鋼板焊合的時(shí)候怎么樣防止有裂縫的產(chǎn)生？焊接選用堿性低氫型焊條和焊劑，最大化減少焊接縫金屬中擴(kuò)散氫的包含比重;搞好母材和焊材的選擇(xuanze)匹配;在技術(shù)條件許可的前提下，焊接可選用韌性好的材料(Material)(如低一個(gè)強(qiáng)度等級的焊材)，或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應(yīng)力;必要時(shí)，在制造前對母材和焊材進(jìn)行化學(xué)分(credit)析、機(jī)械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗(yàn)。西安鋼板加工但是值得提醒一句的就是，現(xiàn)在是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)聚集的時(shí)代，作為老牌的鋼板加工行業(yè)也需要適應(yīng)時(shí)代的需要，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行一些企業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。西安剪板折彎是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊條烘干;選擇(xuanze)合適的焊合規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊合速度、層間溫度及正確的焊合順序;對點(diǎn)焊進(jìn)行巡查處理(chǔ lǐ);搞好雙面焊的清根等;仔細(xì)清洗坡口和焊絲，除去油、銹和水分。西安剪板折彎是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。選擇合理的焊合結(jié)構(gòu)，避免拘束應(yīng)力過大;正確的坡口形式和焊合順序;降低焊合殘余應(yīng)力的峰值（peak）。

鋼板加工焊前預(yù)熱、焊后緩冷、控制（control)層間溫度和焊后熱處理(chǔ lǐ)，是可焊性較差的強(qiáng)度特別高的鋼和不可避免的高拘束結(jié)構(gòu)形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預(yù)熱和緩冷可減緩冷卻速度(增加△t 800~500℃停留時(shí)間)，改善接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，最大化減少組織應(yīng)力;焊后熱處理可消除焊合殘余應(yīng)力，減少焊接縫中擴(kuò)散氫的包含比重。在多數(shù)情況(Condition)下，消除應(yīng)力熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行。